一、電機概述
TYG系列稀土永磁高效三相同步電動機 (以下簡稱電動機)采用先進的稀土材料激磁方式,使效率、功率因數(shù)較同功率異步電動機有顯著提高,具有啟動轉(zhuǎn)矩大、溫升低、運行可靠、外形美觀等優(yōu)點,使用該系列電動機取代同功率異步電動機,每年將在有功電能、無功補償及線路損耗等方面節(jié)省大量資金,綜合節(jié)電率達到10%~40%。本系列電動機主要用于石油、化工、煤炭等行業(yè),替代目前配套用的異步電動機,也可用于其他行業(yè)。 電動機防護、絕緣等級按用戶需求可制定,冷卻方式為IC0141,外形及安裝尺寸與Y系列電動機相同,有良好的互換性。
二、產(chǎn)品特點
TYG系列稀土永磁高效三相同步電動機徹底解決了以往普通電機失磁的現(xiàn)象,從設計、選材等方面進行了如下改進:
1、在結(jié)構(gòu)設計上,針對油井啟動力矩大,軸伸端直徑在GB的基礎(chǔ)上增大,使電機在啟動時軸伸端不會拉斷。
2、選用優(yōu)質(zhì)的永磁體 采用先進的超高內(nèi)并矯頑力的永磁體,具有足夠大的內(nèi)稟矯頑力與磁感矯頑力,工作溫度高達120度,遠遠高于電機實際的轉(zhuǎn)子溫度,保證永磁體10年內(nèi)不失磁。
3、功率因數(shù)高、機械效率高、損耗低、啟動轉(zhuǎn)矩大、溫升低、運行可靠。
4、當電機在呈容性負載狀態(tài)運行時,變壓器的感性和電動機的容性可以互相補償,使高壓側(cè)線路的功率因數(shù)接近“1”,這一特性可最大限度地減少線路損耗,減少線路壓降,提高供電質(zhì)量。
三、使用環(huán)境
電動機在下列條件下正常額定運行:
環(huán)境空氣溫度:-20~40℃
環(huán)境空氣濕度:環(huán)境空氣相對濕度不超過85%
海 拔:不超過1000m
四、接線方法
電 壓:380V、660V、1140V、380/660V、660/1140V
接 法:Y、△/Y
五、電動機型號定義:
稀土永磁高效三相同步電動機的名稱代號用“TYG”表示。
示例:機座號為280短機殼,極數(shù)為16極 功率為18.5kW的高效三相永磁同步電動機。表示為XYGT-280S-16,18.5 kW。
六、產(chǎn)品系列型譜
電動機機座號與轉(zhuǎn)速功率的對應關(guān)系
機 座 號 | 同 步 轉(zhuǎn) 速 ( r / m i n) | ||||
1000 | 750 | 500 | 375 | 250 | |
功 率(kW) | |||||
132M | 5.5 | — | — | — | — |
160M | 7.5 | 5.5 | — | — | — |
160L | 11 | 7.5 | — | — | — |
180M | — | — | — | — | — |
180L | 15 | 11 | — | — | — |
200L1 | 18.5 | 11 | — | — | — |
200L2 | 22 | 15 | — | — | — |
225S | 18.5 | 18.5 | — | — | — |
22 | 22 | ||||
225M1 | 30 | 22 | — | — | — |
225M2 | — | 30 | — | — | — |
250M1 | 37 | 30 | 18.5 | 5.5 | — |
7.5 | — | ||||
250M2 | — | — | 22 | 11 | — |
30 | 15 | — | |||
280S | 45 | 37 | — | 18.5 | 7.5 |
22 | 11 | ||||
280M1 | — | 45 | 30 | 30 | 15 |
280M2 | 55 | 55 | 37 | 37 | 18.5 |
注:S、M、L后面的數(shù)字1、2分別代表同一機座和轉(zhuǎn)速下不同的功率。 |
電動機效率
功率 kW | 同 步 轉(zhuǎn) 速(r/min) | ||||
1000 | 750 | 500 | 375 | 250 | |
效率(η)% | 效率(η)% | 效率(η)% | 效率(η)% | 效率(η)% | |
5.5 | 87.4 | 86.5 | - | 86.2 | - |
7.5 | 89.0 | 87.5 | - | 87.3 | 87.2 |
11 | 90.0 | 89.5 | - | 89.3 | 89.1 |
15 | 91.0 | 91.0 | - | 90.8 | 90.6 |
18.5 | 91.5 | 91.4 | 91.2 | 91.0 | 90.8 |
22 | 92.0 | 91.8 | 91.6 | 91.3 | - |
30 | 92.5 | 92.5 | 92.2 | 92.0 | - |
37 | 93.0 | 93.0 | 92.8 | 92.6 | - |
45 | 93.5 | 93.5 | - | - | - |
55 | 93.8 | 93.6 | - | - | - |
電動機在額定電壓與額定頻率下,其額定功率因數(shù)值不低于0.94。
電動機重量
功率 | 1000 | 750 | 500 | 375 | 250 |
5.5 | 81 | 115 | - | 280 | - |
7.5 | 118 | 145 | - | 330 | 370 |
11 | 145 | 160 | - | 380 | 440 |
15 | 178 | 228 | - | 430 | 495 |
18.5 | 260 | 303 | 360 | 500 | 560 |
22 | 280 | 347 | 390 | 540 | - |
30 | 312 | 397 | 430 | 610 | - |
37 | 370 | 472 | 590 | 690 | - |
45 | 490 | 538 | - | - | - |
55 | 540 | 590 | - | - | - |
軸承型號
機座號 | 軸伸端 | 非軸伸端 |
XYGT -225 | 6316 | 6313 |
XYGT-250 | 6317 | 6314 |
XYGT- 280 | 6317 | 6317 |
九、安裝前的準備
1、電動機開箱前應檢查包裝是否完整無損,有無受潮的跡象.
2、電動機開箱后應小心清除電機上的塵土。
3、檢查電動機的銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求。
4、仔細檢查電動機在運輸過程中,有無變形或損壞,緊固件有否松動或脫落.試用手轉(zhuǎn)動電動機是否靈活。
5、用500V兆歐表測量絕緣電阻,其值不應低于1 MΩ,否則應對定子繞組進行干燥處理,干燥處理時溫度不允許超過120℃。
十、電動機的安裝
1、采用皮帶傳動時、電動機軸中心線與負載軸中心線平行且要求皮帶中心線與軸中心線垂直;采用聯(lián)軸器傳動時,電動機軸中心線與負載軸中心線應重合。
2、對立式安裝(V)的電動機、軸伸除皮帶輪(或相當于普通皮帶輪負荷)外不允許再帶其他任何軸向負荷裝置。
3、電動機的安裝應保證其良好的通風冷卻條件。
十一、電動機的運轉(zhuǎn)
1、電動機應妥善接地,接線盒內(nèi)右下方有接地裝置。必要時,亦可利用電動機的底腳或法蘭盤緊固螺栓接地。
2、按銘牌上規(guī)定,接成Y接法:更換電源相序,電動機的轉(zhuǎn)向也就與原來相反。
3、電動機應滿壓起動,起動電流約有銘牌額定電流的7~10倍,使用時,應配有相應的供電容量。
4、電動機一般應有保護裝置,并應根據(jù)電動機的銘牌電流調(diào)整保護裝置的整定值。
5、當電源的頻率與銘牌上的數(shù)值偏差超過1%或電壓偏差超過10%時,電動機不能保證連續(xù)輸出額定功率。連續(xù)工作的電動機,不允許過載。
6、電動機空載或負載運行不應有斷續(xù)的或異常的聲響或振動,軸承溫度不應超過95℃。
十二、電動機的維護、修理
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等的阻礙。
2、當電動機的保護裝置連續(xù)發(fā)生動作時,應查明故障來自電動機,還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000h左右即應補充或更換潤滑脂(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂)運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時,應及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑脂,并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將潤滑脂(型號詢問廠家)填充軸承內(nèi)外圈之間的1/2(對2極)或2/3(對4極以上)。
4、當軸承的壽命終了時,電動機運行時的振動及噪聲將明顯增大。檢查軸承的徑向游隙達到下列數(shù)值時,即應更換軸承。
軸承內(nèi)徑(mm) | 20~30 | 35~50 | 55~80 | 85~120 |
極限磨損游隙(mm) | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.30 |
5、拆卸電動機時,從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利。
6、由于轉(zhuǎn)子有磁性,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,須輕敲轉(zhuǎn)子或用相應工裝設備取出轉(zhuǎn)子,以防止損壞定子繞組或絕緣;拆裝時,轉(zhuǎn)子應放置于清潔的地方,當轉(zhuǎn)子表面吸附有鐵屑時,應清除干凈。
7、更換繞組時必須把原繞組的形式、尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等記下。當失落了這些數(shù)據(jù)時,應向制造廠索取。隨意更改原設計繞組,常常使電動機的某項或幾項性能惡化、甚至根本無法使用。
十三、引用標準
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志(ISO 780-1997,MOD)
GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機.定額和性能(IEC 60034-1-2004,IDT)
GB/T 997-2008旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)
GB 1971-2006 旋轉(zhuǎn)電機.線端標志與旋轉(zhuǎn)方向(IEC 60034-8-2002,IDT)
GB/T 1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機 冷卻方法
GB/T 4772.1-1999 旋轉(zhuǎn)電機尺寸和輸出功率等級 第1部分;機座號56~400和凸緣號55~1080 (IEC 72-1-1991,IDT)
GB/T 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)分級(IEC 60034-5-2000,IDT)
GB 10068-2008 軸中心高為56 mm及以上電機的機械振動.振動的測量、評定及限值 (IEC 60034-14-2007,IDT)
GB/T 10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值.第1部分;旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法
GB/T 12665-2008 電機在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求
GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 14711-2006 中小型旋轉(zhuǎn)電機安全要求
GB/T 22669-2008 高效三相永磁同步電動機試驗方法
GB/T 22711-2008 高效三相永磁同步電動機技術(shù)條件(機座號 132~280)
GB/T 22719.1-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣.第1部分:試驗方法
GB/T 22719.2-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣.第2部分:試驗限值
訂貨須知
訂貨時須注明電動機型號、極數(shù)、額定功率、額定電壓、頻率、安裝結(jié)構(gòu)型式、防護等級等。
對電動機的噪聲等級、防護等級、軸承注排油結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)方向、特殊環(huán)境等有特殊要求時,須在訂貨合同上注明。