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前置代號—表現軸承的分部件。

根本代號—表現軸承的范例與尺寸等重要特性。

后置代號—表現軸承的精度與質料的特性。

電機軸承使用平滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負載，支持著電機主軸，使電機(轉子)可以安穩旋轉。

中小型電機多數接納轉動軸承。大中型號電機也接納轉動軸承。小型電機兩頭軸承接納滾珠軸承（深溝球軸承）。中型電機在負載端接納滾柱軸承（一樣通常用于高負載工況），非負載端接納滾珠軸承(但也有相反環境，如1050kW電機)。轉動軸承接納潤滑脂潤滑，但也有效潤滑油潤滑的。

電機軸承安置的優劣與否，將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充實研究軸承的安置，即請根據包羅如下項目在內的操縱尺度舉行軸承安置。

洗濯軸承及相干零件，（對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋，密封圈軸承安置前則無需洗濯。）

查抄相干零件的尺寸及精加工環境

軸承安置安置要領

軸承的安置應憑據軸承布局，尺寸巨細和軸承部件的共同性子而定，壓力應直接加在緊共同得套圈端面上，不得通過轉動體通報壓力，軸承安置一樣通常接納如下要領：

a. 壓入共同

軸承內圈與軸使緊共同，外圈與軸承座孔是較松共同時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬質料做的裝置套管（銅或軟鋼）。

軸承外圈與軸承座孔緊共同，內圈與軸為較松共同時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝置套管的外徑應略小于座孔的直徑。

要是軸承套圈與軸及座孔都是緊共同時，安置室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝置套管的布局應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。

b.加熱共同

通過加熱軸承或軸承座，使用熱膨脹將緊共同變化為松共同的安置要領。是一種常用和省力的安置要領。此法適于過盈量較大的軸承的安置，熱裝前把軸承或可分散型軸承的套圈放入油箱中勻稱加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防備冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再舉行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊共同時，接納加熱軸承座的熱裝要領，可以制止共同面受到擦傷。

用油箱加熱軸承時，在距箱底肯定間隔處應有一網柵，大概用鉤子吊著軸承，軸承不克不及放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不勻稱的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴酷控制油溫不得凌駕100℃，以防備產生回火效應，使套圈的硬度低落。

軸承安置步調

（1）軸承用火油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處添補殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹勻稱，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

（2）軸承為表里衣可分散的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝于轉軸上并到位；

（3）將軸承座裝于機殼上，若有潤滑脂注油孔，必須瞄準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

（4）表里偏愛塊裝于轉軸上并到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏愛塊，將軸用擋圈裝于轉軸上；

（5）緊牢固偏愛塊緊固螺栓，轉動可調偏愛塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉軸應有肯定的軸向串動；

（6）上振動電機兩頭的防護罩，用螺釘緊固。

售后服務參考條文

售前服務：
了解顧客對電機質量、安全、安裝、使用、交貨期、服務等要求，以更好地向不同類型客戶服務；
售中服務：
不斷了解客戶需求的變化，以能不斷適應客戶當前及將來的期望；
售后服務：
服務用戶是我們一切工作的出發點。凡用戶反饋回來的信息，全部記錄在案，對客戶提出的意見12小時內予以答復；需要上門服務的不論是產品質量問題還是用戶要求，省內24小時內趕到現場，省外最遲36小時趕到現場，做到質量問題不解決、技術人員不撤離，直到用戶滿意為止。
我們的售后服務理念：
1、企業堅持以質量求生存，以服務贏信譽，盡最大努力為用戶提供一流的產品、一流的服務。
2、產品的原材料、外購外協件，擇優和選定相應質量承諾單位采購。
3、遵守“產品質量法”的規定，設計制造嚴格執行產品標準及合同要求。
4、在用戶妥善保管、正確安裝、正確使用的條件下，產品保質期自使用之日起十二個月，同時不超過發貨之日十二個月免費修理、更換備件。
5、根據用戶要求開展安裝、調試、維修、技術咨詢等其他服務項目，保證兌現“三包”。
6、認真接待和處理用戶反映的質量問題，省內用戶24小時內到現場處理，省外用戶36小時內做處理意見或到現場處理，省外各辦事處 公司配備專業服務人員就地跟蹤服務。
7、定期進行用戶咨詢活動，及時反饋質量信息，做好售后服務。