長時間擱置未用的防爆電機，由于其繞組絕緣吸收空氣中的潮氣，絕緣電阻降低，假如不經干燥處理就投入運轉，則會發作繞組絕緣擊穿毛病。因而，長時間擱置未用的防爆電機，投入運轉前通常都要丈量其絕緣電阻。假如測得的絕緣電阻值不合格 ( 低于 0.5MΩ ) ，就應進行烘干處理。可是，現場通常不具備烘干設備。而選用一般干燥辦法（如鐵損干燥、銅損干燥、短路通風干燥等）進行烘干處理，時刻又較長。假如將防爆電機搬運到有烘干設備的場合，運輸時刻也長，并且來回搬運有諸多不便。最理想的辦法是現場就地干燥防爆電機。下面介紹一種現場迅速干燥防爆電機的辦法。

    (1)干燥處理資料

    CEC-35型洗滌劑和 NC-123 型防濕防腐絕緣保護劑。

    (2)干燥技術

    包含以下工序。

    1.將防爆電機解體，并做好記載。拆卸的過程是：拆下聯軸器或膠帶輪；擰開地腳螺栓；斷開電源線；拆下外電扇罩和電扇；松初步蓋固定螺釘，拆下端蓋；抽出轉子。

    2.查看定、轉子繞組及其絕緣狀況，并丈量定子繞組的絕緣電阻（對籠式防爆電機），做好記載。

    3.用清洗干燥的壓縮空氣對防爆電機進行全部打掃，特別是繞組絕緣部位，要重復完全吹掃潔凈（關于小型防爆電機，也可用皮山君或電吹風工具打掃）。

    4.對防爆電機進行吹風打掃后，將定子機座立放在平臺上待清洗。

    5.用 SS-25 型洗滌劑對繞組和接線盒等的絕緣部位進行噴洗（洗滌劑從其包裝塑料瓶的噴嘴噴出），重復均勻地噴灑 5~20min （噴灑時刻隨防爆電機容量和受潮程度而定），然后將定子機座翻過來，按上述操作請求再噴洗一遍。

    6.噴洗后經 20~40min ，再用干燥清洗的壓縮空氣對噴洗過的部位進行吹風干燥。

    7.吹風干燥后經 20~30min ，用 NC-123 型防濕防腐絕緣保護劑對繞組進行全部均勻噴灑（保護劑裝在噴壺內向外噴出），此刻繞組絕緣內部所含水分與保護劑混合后被吸出。

    8.噴灑保護劑后經 20~30min ，丈量定子繞組的絕緣電阻。絕緣電阻值通常從零開始上升，經 3~5h ，可上升到 5M Ω以上。

    9.當繞組絕緣電阻契合請求，就可安裝防爆電機。防爆電機安裝后，安裝聯軸器或膠帶輪，然后找正、接線。當防爆電機復裝、接線結束，承認契合運轉請求，就可通電進行試運轉。

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